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　　為創(chuàng)鞍鋼取向硅鋼品牌，鞍鋼股份冷軋硅鋼廠在實(shí)現(xiàn)月達(dá)產(chǎn)目標(biāo)后，向制約產(chǎn)品產(chǎn)量和成材率持續(xù)提高的難點(diǎn)發(fā)起沖擊，開展多項(xiàng)攻關(guān)活動(dòng)。8月份以來，該廠取向硅鋼產(chǎn)量和成材率雙超達(dá)產(chǎn)計(jì)劃，其中成材率超廠計(jì)劃4.59%。

　　完善生產(chǎn)組織，確保工藝效能最大發(fā)揮。為提高取向硅鋼產(chǎn)品產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益，這個(gè)廠按照年度達(dá)產(chǎn)水平編制了取向硅鋼月生產(chǎn)計(jì)劃，并分解下達(dá)到各個(gè)機(jī)組。在生產(chǎn)組織上，通過不斷摸索，反復(fù)試驗(yàn)，確定了以環(huán)形爐為中心的生產(chǎn)節(jié)奏控制方式，即按照環(huán)形爐的熱處理速度來確定其他產(chǎn)線的加工量，保證環(huán)形爐、取向硅鋼脫碳退火機(jī)組、熱拉伸平整機(jī)組三個(gè)機(jī)組能力相匹配、相協(xié)調(diào)，從生產(chǎn)組織上確保取向硅鋼產(chǎn)量的持續(xù)走高。

　　推進(jìn)攻關(guān)項(xiàng)目，保證成材率指標(biāo)穩(wěn)步提升。該廠充分發(fā)揮產(chǎn)品研發(fā)推進(jìn)組、重點(diǎn)工藝技術(shù)指標(biāo)和操作能力提高推進(jìn)組、設(shè)備功能改善及節(jié)能降耗推進(jìn)組等推進(jìn)組的作用，實(shí)施項(xiàng)目攻關(guān)，總結(jié)攻關(guān)經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，該廠每周定期組織召開相關(guān)會(huì)議，匯報(bào)攻關(guān)推進(jìn)情況，點(diǎn)評(píng)攻關(guān)工作效果，并實(shí)行滾動(dòng)立項(xiàng)，把技術(shù)攻關(guān)納入生產(chǎn)組織的全過程。8月份以來，先后攻克了優(yōu)化堿洗系統(tǒng)、提高層間電阻及AA3涂層配制清洗等攻關(guān)項(xiàng)目，提高了生產(chǎn)指標(biāo)，減少了缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生，保證了成材率目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　科研與生產(chǎn)密切配合，提高性能合格率。這個(gè)廠在取向硅鋼質(zhì)量管理過程中，加大科技研發(fā)力度，解決制約技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)提升的瓶頸問題，完善了大生產(chǎn)工藝。通過采取創(chuàng)新措施，實(shí)現(xiàn)了對(duì)常化、中間退火、脫碳退火和高溫退火等工藝環(huán)節(jié)的優(yōu)化，提高了取向硅鋼的性能合格率。

　　此外，針對(duì)取向硅鋼生產(chǎn)線上新入廠職工多、生產(chǎn)操作難度大的實(shí)際，該廠科學(xué)制訂培訓(xùn)計(jì)劃，采取師傅“每天一課”、老師集中指導(dǎo)、班組和崗位之間“案例交流”及崗位技能競(jìng)賽等方式，提高員工的操作技能水平，滿足了取向硅鋼生產(chǎn)需要。