寶鋼不銹煉鋼廠實施一系列措施
為全面提升產(chǎn)品質(zhì)量控制能力，今年以來，寶鋼不銹煉鋼廠著力提升關(guān)鍵工藝控制點命中率水平，通過實施產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警匯報機制等一系列措施,超純不銹鋼山鱗缺陷、304不銹鋼線鱗缺陷等關(guān)鍵產(chǎn)品質(zhì)量控制能力得到明顯提升。
煉鋼廠在明晰技術(shù)質(zhì)量項目并實施系統(tǒng)攻關(guān)的基礎(chǔ)上，重點推出了產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警管理制度。通過實施分層級，分步驟地執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警匯報機制，提高對產(chǎn)品質(zhì)量異常的反應(yīng)速度，將影響產(chǎn)品質(zhì)量的異常情況控制在最小范圍內(nèi)。
針對關(guān)鍵產(chǎn)品質(zhì)量頑疾，煉鋼廠從精煉工藝、關(guān)鍵工況控制及現(xiàn)場技能提升等方面入手，對精煉鋼水喂鈦、連鑄保護澆注等工藝進行優(yōu)化，對影響鋼水純凈度的VOD鋼包底吹等現(xiàn)場設(shè)備工況進行了重點管控，通過質(zhì)量績效考核管理措施，對部門實行績效評價。
同時，煉鋼廠在全廠開展了班間勞動競賽和績效排名，組織技術(shù)人員對爐長、主操進行授課培訓(xùn)，提高他們對關(guān)鍵工藝控制點參數(shù)的理解和技能。此外，還推出了品種鋼負(fù)責(zé)制，每個品種鋼都由一名首席師和主任師總體牽頭負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升。如超純不銹鋼山鱗缺陷率穩(wěn)定在1.06%的較好水平;供寶新304不銹鋼線鱗缺陷總體保持平穩(wěn);鈦條紋缺陷較去年有了明顯下降，滿足了高端用戶的需求。
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