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　　進(jìn)入四季度以來，攀成鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼廠進(jìn)一步強(qiáng)化、細(xì)化各項消耗定額管理，把成本目標(biāo)和鋼鐵料消耗指標(biāo)的分解落實貫穿于各項工作中。

　　該廠在生產(chǎn)中使用3大類物資，覆蓋廢鋼、合金、耐輔料，金額高達(dá)數(shù)億元。如何使原輔材料的消耗降低，使成本、費用得到有效控制，直接影響到煉鋼成本指標(biāo)的優(yōu)化。針對成本構(gòu)成情況，該廠積極探索運用目標(biāo)管理降低噸鋼消耗的工作機(jī)制，牢牢抓住制約成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，從原輔料儲存到生產(chǎn)加工操作實行全過程精確控制，實現(xiàn)噸鋼原輔料成本的持續(xù)降低;優(yōu)化煉鋼原輔料結(jié)構(gòu)，做好熱能和鐵元素的回收，以此促進(jìn)資源的循環(huán)利用;根據(jù)成本目標(biāo)要求，將指標(biāo)層層分解，嚴(yán)格落實到各主要車間和科室，對各單位實行可控成本管理。

　　該廠建立健全目標(biāo)責(zé)任考核和獎勵辦法，從總廠到二級單位，對未完成目標(biāo)要求、未達(dá)到平均指標(biāo)水平的單位和個人實行分析考核，對完成指標(biāo)好的單位按實績給予獎勵。該廠還要求各單位針對自己的特點開展定期檢查，對影響產(chǎn)量、消耗、質(zhì)量、成本的諸多因素進(jìn)行科學(xué)分析，改進(jìn)方法，落實對標(biāo)挖潛措施。(攀鋼日報)